各主要部件的作用
1、濾油機(jī)油泵的選擇
油泵種類(lèi)的確定：常用的油泵按結(jié)構(gòu)可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統(tǒng)，對(duì)油液污染不敏感；葉片泵輸出流量均勻、脈動(dòng)小、噪聲小，但吸油特性不太好、對(duì)油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高，和葉片泵一起常用于高壓系統(tǒng)中，對(duì)油液污染也敏感。因此真空凈油機(jī)選用齒輪泵作為進(jìn)、排油泵。油泵工作壓力的確定：為提高系統(tǒng)的可靠性，延長(zhǎng)泵使用壽命，一般真空凈油機(jī)中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負(fù)壓條件下運(yùn)行工作且沒(méi)有液壓缸及液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件，因此油泵的工作壓力應(yīng)不高于0.5MPa。
;油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時(shí)的—大流量。
; 油泵電動(dòng)機(jī)功率的確定：一般應(yīng)使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的 區(qū)域，常按0.8計(jì)，考慮電動(dòng)機(jī)一般允許短時(shí)間超載25%再驗(yàn)算其他工況條件下即可確定電動(dòng)機(jī)功率。

2、濾油機(jī)加熱器的選擇：正常工作的油溫在80℃以下，結(jié)合飽和蒸汽壓與溫度的關(guān)系，確定真空度為0.06MPa，此時(shí)水的蒸發(fā)溫度為70℃，而油液能夠保持其性能。因此油液需要加熱到60~70℃，對(duì)于高海拔地區(qū)因能達(dá)到較低的真空度，需適當(dāng)提高加熱溫度。加熱功率決定著油液凈化凈化的速率，功率太小加熱時(shí)間增加，會(huì)降低凈化效率；功率太大則成本增加，而且安裝困難。由于油液是熱的不良導(dǎo)體，單個(gè)加熱器的功率容量不能太大，以避免其周?chē)鸵哼^(guò)度受熱發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，因此選擇適當(dāng)功率的加熱器相當(dāng)重要。3、真空設(shè)備的設(shè)計(jì)與校核
;真空罐的設(shè)計(jì)：真空罐內(nèi)蒸發(fā)的水分是以微小的氣泡形式存在，在溫度和真空度條件滿足時(shí)，蒸發(fā)過(guò)程同時(shí)在液體的表面和內(nèi)部進(jìn)行，由于罐內(nèi)的油液呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，逸散出液面的氣體由真空泵帶走，而沒(méi)有逸散的氣泡夾雜在油液中被排油泵重新帶回油箱。常壓下，部分水蒸氣被重新凝結(jié)成水混合于油系統(tǒng)中。因此凈油機(jī)的公稱(chēng)流量是整個(gè)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)，結(jié)構(gòu)可采用立式和臥式兩種，實(shí)踐證明真空罐體的容積應(yīng)為凈油機(jī)公稱(chēng)流量的3-5倍。真空罐的強(qiáng)度計(jì)算包括圓筒的板壓、筒體和封頭的壁厚的計(jì)算及校核。
;真空泵的選用：真空泵的選擇主要依據(jù)泵需要抽掉的氣體總量，因真空泵抽氣速率決定著真空罐體真空度的大小，選取時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮抽氣速率應(yīng)大于或等于排油泵排量的1-2倍；且能保證在1-2min內(nèi)將罐體和管道的氣體壓力抽到0.06MPa或更低。

4、濾油機(jī)冷凝器的選用：冷凝器安裝在真空罐后，常見(jiàn)結(jié)構(gòu)采用風(fēng)冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但冷卻效果比水冷式差。冷凝器是保證真空泵抽出的水蒸汽和輕油可以冷凝成為液體，選擇冷凝器的主要參數(shù)是散熱面積。

5、濾油機(jī)過(guò)濾器的選擇：過(guò)濾器的分類(lèi)：過(guò)濾器的過(guò)濾精度用雜質(zhì)的顆粒大小表示，一般可分為粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、精過(guò)濾器和超精過(guò)濾器四種，分別是：大于100μm為粗過(guò)濾器，10～100u;m為普通過(guò)濾器，5～10u;m為精過(guò)濾器，1～5u;m為超精過(guò)濾器。濾油機(jī)過(guò)濾精度的選擇，主要受兩個(gè)因素的影響。

6、選擇濾油機(jī)過(guò)濾器時(shí)在保證精度的前提下，通油能力越大越好。主要考慮因素如下：
（1）具有足夠的通油能力，壓力損失??；
（2）過(guò)濾精度滿足要求；
（3）濾芯有足夠的強(qiáng)度；
（4）濾芯抗腐蝕性好，能在規(guī)定溫度下長(zhǎng)期工作；
（5）濾芯更換，清洗及維護(hù)方便。

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