精密板式過濾原理

重慶凱潛濾油機公司動態(tài)助濾過濾系統(tǒng)采用國際先進的助濾過濾原理，在過濾過程中不使用濾網(wǎng)濾芯等，而使用助濾劑（如硅藻土、珍珠巖等）作為實質性過濾介質，利用助濾劑自身具有的高空隙率（ε>0.7）,低壓縮比（壓縮指數(shù)n<0.3）的特性，通過助濾劑的動態(tài)添加，保持濾餅的通透性，避免濾層形成致密的的阻塞層，極大延長過濾周期，在低壓力下（0.45 MPa以下）就可將濾液中的微小雜質、膠體、細菌等 的濾除。過助濾劑的動態(tài)添加，動態(tài)濾層（渣餅）由助濾劑與微小雜質交錯混合形成，雖然濾層在不斷形成、加厚，但不會 阻塞。既保證過濾精度和流量，又可大大延長過濾周期。

精密板式濾油機產(chǎn)品特點

上個世紀70年代末， 科學家提出了助濾過濾理論，為改變傳統(tǒng)高精度固液分離的局限性提供了理論依據(jù)，2001年，一臺凱潛濾油機助濾過濾機研制成功，經(jīng)過近10年的發(fā)展，進步，凱潛助濾過濾機真正實現(xiàn)了高精度固液分離的 、簡單、可靠、環(huán)境節(jié)能。歸納起來主要有以下幾點：

恒定精度：傳統(tǒng)過濾設備的濾層多是垂直結構，液體壓力難以均衡的支持濾餅，在重力作用下濾餅脫落造成穿濾，導致精度降低。而動態(tài)助濾過濾系統(tǒng)濾層水平結構，濾餅直接由重力支持，輔以全程精密的液體導流設計，保證全過程的穩(wěn)定的高精度（可選擇濾除公稱直徑0.5μm～3μm的固體顆粒物）。

恒定流量：采用先進的助濾過濾原理，助濾劑隨濾液的等比例動態(tài)添加，使過濾層的構筑處于動態(tài)調整中，始終保持足夠的通透性，從而保證連續(xù)而穩(wěn)定的大流量，極大提高生產(chǎn)效率；

過濾周期長：因為采用助濾劑作為過慮介質，沒有濾芯濾網(wǎng)等構件，助濾劑成功捕捉架空各種雜質，避免了漆皮狀的阻塞層的形成，流量衰減極慢，大大延長連續(xù)工作時間，所以在保證高精度，大流量情況極大延長過濾周期；

無反清洗無尾液:五衡公司的助濾過濾系統(tǒng)渣餅干燥排放，無需清洗也沒有尾液排放。傳統(tǒng)的過濾設備通常需要液體的反清洗，設備的腔隙中殘存的尾液也 排放走或重新循環(huán)，必然增加運行成本和勞動強度而且造成二次污染。

密封：過濾主機為開放式結構，濾箱間無任何密封件，采用 動力密封技術， 毛細現(xiàn)象，無任何滲漏，避免濾液浪費和工作環(huán)境的污染；

無損失：整個系統(tǒng)無任何滲漏，無需反清洗，無濾液殘留，濾渣干燥排放，因此全程無濾液損失；

簡單化：整個系統(tǒng)的運行可實現(xiàn)自動控制，節(jié)約勞動力，提 率；

免維護壽命長：主機為全剛性結構，無易損件，免維護。所有部件均經(jīng)過兩次熱處理，使用過程中不會出現(xiàn)形變，使用壽命達20年以上。

無環(huán)境負擔：工作過程中無任何液體滲漏，干燥排放濾渣，利于環(huán)境。

精密板式濾油機.適用范圍

濾除（濾除率98%）液體中的顆粒物（5~0.5微米），凈化液相。提升您的產(chǎn)品品質以及降低資源消耗。

粘：顆粒物“粘”；

細：顆粒物公稱直徑?。ㄎ⒚准墸?

大：流量大，恒流。

精密板式濾油機全程服務

售前：與用戶協(xié)調配合，針對具體液體的使用要求，通過實驗分析，選取—佳（—適合）的過濾系統(tǒng)方案；

售中：在用戶所在地進行指導安裝、調試及現(xiàn)場培訓，使操作人員熟練掌握系統(tǒng)的工作原理及每個單元的結構及使用方法；

售后：終身維護，對主機部分保修五年，系統(tǒng)設備保修一年。

過濾是一個復雜的非線性過程，我們的解決方案總是針對您的情況量身定做，—大限度的滿足您的需求。

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